“时间过半，任务过半。目前，我们的产值、产量、效益均已达到年度预期目标。”6月15日，湖北旌冶科技有限公司（以下简称“旌冶科技”）法人、总经理柯敏信心满满。
随着公司合金添加剂智能自动化升级改造项目的顺利推进，柯敏预计，项目全面达产后，公司产能将实现翻番，由目前的12000吨/年提升至30000吨/年。
延伸产业链 龙头企业迈向新蓝海
旌冶科技成立于2022年，2023年正式投产，是湖北振华化学股份有限公司（以下简称“振华化工”）的全资子公司，是振华化工延伸产业链、实现全链条发展的重要布局。
振华化工是全球最大的铬盐生产企业，主要是用铬矿生产铬盐，其产品广泛应用于化工、涂料、电镀、鞣革、纺织、医药等领域。作为振华化工的下游企业，旌冶科技则是以铬盐为生产材料，是铬盐产业链向高附加值方向升级的重要举措，主打产品为金属铬。
至此，振华化工、旌冶科技作为母、子公司，形成“铬矿——铬盐——金属铬”全链条产业布局。
据了解，金属铬具备耐高温、耐腐蚀、耐磨、高硬度等特性，是航空航天、轮船制造等领域的关键原料。
2023年以来，旌冶科技专注于合金添加剂的研发、生产与销售，并延伸至高端材料制造领域，通过自主研发技术提升金属冶炼效率并降低能耗，构建起国内技术领军优势，其产品金属铬纯度达99.5%。
据了解，公司目前拥有15项有效专利，其中包含2项发明专利，另有5项发明专利正在审查中。2024年，公司获批为国家高新技术企业；2025年，先后获批创新型中小企业、省级专精特新中小企业以及军民融合企业。
改造生产线 企业产能实现翻番增长
过去，我国企业所用金属铬主要依赖进口。
随着航空发动机、燃气轮机行业景气度持续攀升，以及固态氧化物电池产业化的逐步落地，旌冶科技金属铬的推出，在军工、核能等领域已逐步实现了替代进口，服务于高端装备制造和国防工业的战略布局。
目前，旌冶科技的市场已覆盖国内的重点企业，正在开拓海外市场。为了进一步适应不断增长的市场需求，2025年底开始，旌冶科技投资6000万元，启动合金添加剂智能自动化升级项目。
该项目为技改扩建项目。通过对公司现有生产线进行改扩建，包括主要生产装置及辅助装置生产过程自动控制，以提高生产效率，改扩建后合金添加剂生产能力由现有年生产12000吨提升至30000吨，产能增加1.5倍。
6月15日，在西塞山区工业园区旌冶科技生产车间，记者看到成品金属铬小块银光闪闪，拿在手上沉甸甸的。还有整块的初产品，像大磨盘堆叠在一起，还需要进一步破碎加工。
湖北旌冶科技有限公司总工程师华彬：以前我们自动化水平偏低，大概只有30%左右。现在我们自动化程度提升到了70%以上。自动包装线、立体库房、自动冶炼系统都达到了国内先进水平，在同行业中属于领先。
柯敏表示，新项目通过引入智能化控制系统，实现生产流程的连续化和自动化，不仅有利于提升产能，提升产品质量，减少夹渣，还可实现废料资源化，减少环境污染，降低能耗，实现绿色生产。
